Vazza » Пт апр 08, 2011 12:28
Скажу откровенно..
Колектор сварить не проблема. Сделать клон тоже. Даже начать мелкоштучное производство- Но это нахуй никому не нужно.. народу скоро кушать незачто будет.. 5 делать колекторов в год?
Пусть товарищь берет аппарат в руки и ремонтирует радиаторы на фурах поверь денег будет гоооораздо больше..
Это лирическое отступление.
Теперь по сути.
1. это труба. заказывать гибы на нормальном станке нужно очень много денег похоронить. Никто тебе один гиб делать не будет. Нерентабельно.. Поэтому бум покупать готовые отводы и варить варить варить.
2. Диаметр трубы и толщина стенки. Ограничено потребностями нашей пищевой промышлености. Ну еще полотенцесушителями и ограждениями лесниц. Вот только пищевую нержавейку с стенкой 3 как то не феншуй на колектор пускать. А шо делать. Вот только иногда колектора лопаются, и почему? нержавека то ведь...
3. Кондуктор. А без него никак. а что делать с стоимостю кондуктора? разнести на изделия?
4. Фланцы. Один фланец может стоит и 200 баксов. Если фрезеровать. Если резать плазмой или лазером то минимум формат листа нержи. а что потом делать с количеством в 800 фланцев? солить?
Если все сложить то колектор с нуля будет стоить дороже чем китайское говно. Если идет не стандарт то это оправдано. а копировать китай .. не вижу смысла.
Я насмотрелся уже на всякие колектора. И китай, и фирменные и сдаланые у нас.
1. Дорогой колектор. Легкий, минимум швов, становится нормально. Номальные гофры.
2. Китай. такое, в основной массе унылое говно. Ставится только после того как плоскости сделаешь, потому что кривые они
3. Сделанные у нас - без ебтвоюмать не становится, 1453 сварных шва по которым он так и норовит лопнуть. По весу оружие масового уничтожения. Плоскостей нет. гофр нет..
Когда нада поставить 45 гарет тогда это оправдано, в другом случае - бесполезная трата времени сил и денег.
ИМХО
